湖州歐松機械設備有限公司工程師根據多年現場經驗總結出來，適用于螺旋輸送機的檢修的步驟如下：
1、施工前的準備
2、檢修過程及方法
驅動裝置
拆卸：電工先將電機的電源斷開—>電工將電機接線拆除，將電機與減速機部分連接斷開，將電機移開后進行單獨維護—>將減速機基礎螺栓松脫，移開—>用拉馬將減速機軸上的十字滑塊取下—>依次將減速機的端蓋、軸承、軸、齒輪取出，并將減速機內的潤滑油放掉?！?gt;檢查、修復、更換—>檢查電機的絕緣狀況，電機軸承的潤滑、磨損情況?！?gt;檢查減速機的軸承、軸、齒輪的磨損情況，視情況予以更換。
裝配：按與拆卸相反的順序進行裝配，裝配時注意軸承應加適量的潤滑脂進行潤滑?！?gt;減速機裝配后，應添加220#潤滑油，添加量為不超過游標的2/3?！?gt;十字滑塊在裝配時應注意位置的對中、找平。
螺旋輸送機輸送部分
拆卸—>將機殼蓋板螺栓松脫?！?gt;將吊耳軸承座的潤滑油杯取下?！?gt;移走蓋板，并按次序擺放好?！?gt;檢查、修復、更換—>檢查螺旋葉片的磨損情況，視情況進行局部葉片修補、更換?！?gt;檢查吊耳軸承座的潤滑、磨損情況，如磨損嚴重，需進行更換?！?gt;檢查螺旋殼體的磨損情況，視情況進行局部補焊處理。
裝配：按拆卸相反的順序進行裝配?！?gt;裝配時注意應對吊耳進行潤滑。
前、尾部軸承
拆卸：前部軸承的拆卸前應將軸上的十字滑塊取下?！?gt;拆除軸承端蓋后，即可將軸承取下?！?gt;檢查、修復、更換—>檢查軸承的磨損情況，看磨損程度決定是否更換?！?gt;檢查軸頸的磨損情況。
裝配：按與拆卸相反的順序進行安裝?！?gt;注意新軸承的潤滑?！?gt;試運轉—>設備檢修后應進行試運轉，試運轉前，應對設備及其附屬裝置—>進行全面檢查，尤其應檢查各焊接處是否符合有關要求，各部螺栓是否緊固齊全，各潤滑部位是否加足了潤滑劑，各運轉部位有無雜物遺留在內，符合要求后方可進行試運轉。
(1)檢查所有緊固部位是否符合要求。
(2)檢查所有電氣接近開關安裝位置是否正確。
(3)檢查電動機接線是否正確。
(4)檢查減速機的油位。
試運轉步驟應先無負荷，后有負荷。先從部件開始，依次由部件至組件，再由組件至單臺(套)設備。在上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的運轉?！?gt;運轉中各軸承部位不得有不正常的噪音，滑動軸承的溫度一般不應超過60℃，滾動軸承的溫度一般不應超過70℃?！?gt;運轉中，安全或防護裝置應可靠?！?gt;試運轉結束后，應立即作好下列工作:
(1)斷開電源和其他電力源。
(2)檢查和復緊各緊固部分。
(3)裝好試運轉前預留未裝的和試運轉中拆下的部件和附屬裝置。
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